一、混凝土攪拌站供水系統(tǒng)的保養(yǎng) 混凝土攪拌站供水系統(tǒng)水泵需按要求定期潤(rùn)滑,；水泵長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，需將管內(nèi)的水放干凈,，如裝了截止閥的，特別注意放空截止閥處的水,；冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動(dòng)，為防止凍結(jié)可增加保溫管路,；定期查看供水管路的接頭,，因?yàn)榻宇^處容易積存水；如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),，請(qǐng)立即關(guān)閉水泵電源,，用熱水澆水泵殼體化冰直至電機(jī)軸能自由盤(pán)動(dòng)，不得強(qiáng)行開(kāi)啟水泵以免造成部件損壞,。 

  二,、混凝土攪拌站供氣系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、冷凝水排放 混凝土攪拌站冷凝水排放涉及到整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng),從空壓機(jī),、氣罐,、管道系統(tǒng)及空氣過(guò)濾器和自動(dòng)排水器等。在作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰,。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會(huì)進(jìn)一步析出冷凝水,故氣動(dòng)裝置在每天運(yùn)轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動(dòng)排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過(guò)量,。 2、檢查潤(rùn)滑油 在氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等,；油霧器盡量一周補(bǔ)油一次：補(bǔ)油時(shí)要注意油量減少情況,。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量；調(diào)整后的油量仍少或不滴油,，應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反,管道是否堵塞,。要了解所含潤(rùn)滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點(diǎn),表明潤(rùn)滑良好，油霧含量適合,。 3,、空壓機(jī)的維護(hù) 做好漏氣檢查，查看是否有漏氣情況,；及時(shí)查看電機(jī)三角傳動(dòng)帶是否松動(dòng),、老化；特別注意空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)機(jī)油的補(bǔ)充，機(jī)油不得低于視油鏡的下限,，并按空壓機(jī)銘牌補(bǔ)充或更換符合冬季使用粘度的機(jī)油,。 

  三、混凝土攪拌站外加劑系統(tǒng)的保養(yǎng) 因天氣較冷,，注意管路保溫和外加劑罐的保溫,，以防止外加劑凍住，給生產(chǎn)帶來(lái)不便,；冬季若長(zhǎng)期不施工,，則需將外加劑管路中的外加劑放出，以防凍住或腐蝕管路,；若商砼站長(zhǎng)期未施工,，在施工前，需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán),，以攪勻外加劑,，以防外加劑離析；定期維護(hù)外加劑泵,，定期潤(rùn)滑,；長(zhǎng)期不用的情況下，需將外加劑泵的外加劑清理干凈,，以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵,；定期查看外加劑管路的接頭，因?yàn)榻宇^處容易積存外加劑,。